Dispożizzjonijiet Ġenerali
Id-dijametru tal-pajpijiet CHUANGRONG PE jvarja minn 20 mm sa 1600 mm, u hemm ħafna tipi u stili ta’ fittings disponibbli għall-klijenti biex jagħżlu. Il-pajpijiet jew il-fittings tal-PE huma magħqudin ma’ xulxin permezz ta’ fużjoni bis-sħana jew b’fittings mekkaniċi.
Il-pajp tal-PE jista' wkoll jingħaqad ma' pajpijiet ta' materjali oħra permezz ta' fittings ta' kompressjoni, flanġijiet, jew tipi oħra kwalifikati ta' fittings ta' transizzjoni manifatturati.
Kull offerta għandha vantaġġi u limitazzjonijiet partikolari għal kull sitwazzjoni ta' twaħħil li l-utent jista' jiltaqa' magħha. Huwa rakkomandabbli li tikkuntattja lid-diversi manifatturi għal gwida dwar l-applikazzjonijiet u l-istili xierqa disponibbli għat-twaħħil kif deskritt f'dan id-dokument kif ġej.
Metodi ta' Konnessjoni
Bħalissa hemm diversi tipi ta' ġonot konvenzjonali tas-sħana li jintużaw fl-industrija: Butt, Saddle, u Socket Fusion. Barra minn hekk, il-ġonot bl-elettrofużjoni (EF) huma disponibbli b'akkoppjaturi EF speċjali u fittings tas-saddle.
Il-prinċipju tal-fużjoni bis-sħana huwa li żewġ uċuħ jisħnu għal temperatura ddeżinjata, imbagħad jingħaqdu flimkien bl-applikazzjoni ta' forza suffiċjenti. Din il-forza tikkawża li l-materjali mdewba jiċċirkolaw u jitħalltu, u b'hekk jirriżulta fil-fużjoni. Meta jingħaqdu skont il-proċeduri tal-manifatturi tal-pajpijiet u/jew tal-fittings, iż-żona tal-ġonta ssir b'saħħitha daqs jew aktar b'saħħitha mill-pajp innifsu kemm fil-proprjetajiet tat-tensjoni kif ukoll tal-pressjoni u l-ġonti mgħaqqdin sew huma assolutament ma jnixxux. Hekk kif il-ġonta tibred għal qrib it-temperatura ambjentali, tkun lesta għall-immaniġġjar. It-taqsimiet li ġejjin ta' dan il-kapitlu jipprovdu gwida proċedurali ġenerali għal kull wieħed minn dawn il-metodi ta' konnessjoni.
Passi tal-fużjoni tal-butt
1. Il-pajpijiet iridu jiġu installati fil-magna tal-iwweldjar, u t-truf għandhom jitnaddfu b'alkoħol li ma jiddepożitax biex jitneħħew il-ħmieġ, it-trab, l-umdità u l-films żejtnija kollha minn żona ta' madwar 70 mm mit-tarf ta' kull pajp, kemm fuq l-uċuħ tad-dijametru ta' ġewwa kif ukoll ta' barra.
2. It-truf tal-pajpijiet jiġu mirquma bl-użu ta' cutter li jdur biex jitneħħew it-truf mhux maħduma u s-saffi ta' ossidazzjoni kollha. L-uċuħ tat-truf mirquma għandhom ikunu kwadri u paralleli.
3. It-truf tal-pajpijiet PE jissaħħnu permezz ta' konnessjoni taħt pressjoni (P1) kontra pjanċa tal-ħiter. Il-pjanċi tal-ħiter għandhom ikunu nodfa u ħielsa minn kontaminazzjoni, u miżmuma f'medda ta' temperatura tal-wiċċ (210±5 ℃C għal PE80, 225±5 C għal PE100). Il-konnessjoni tinżamm sakemm jiġi stabbilit tisħin uniformi madwar it-truf tal-pajpijiet, u l-pressjoni tal-konnessjoni mbagħad titnaqqas għal valur aktar baxx P2(P2=Pd). Il-konnessjoni mbagħad tinżamm sakemm jintemm il-"Pass ta' Assorbiment tas-Sħana".
Buttfużjoni
Il-fużjoni tar-ras hija l-aktar metodu użat biex jingħaqdu tulijiet individwali ta' pajpijiet tal-PE u pajpijiet ma' fittings tal-PE, li huwa permezz ta' fużjoni bis-sħana tat-truf tar-ras tal-pajpijiet kif muri fil-Figura. Din it-teknika tipproduċi konnessjoni permanenti, ekonomika u effiċjenti fil-fluss. Ġonot ta' fużjoni tar-ras ta' kwalità għolja huma prodotti minn operaturi mħarrġa f'kundizzjoni tajba.
Il-fużjoni butt ġeneralment tiġi applikata għal pajpijiet tal-PE fil-medda ta' daqs ta' 63 mm sa 1600 mm għal ġonot fuq pajpijiet, fittings u trattamenti tat-truf. Il-fużjoni butt tipprovdi ġonta omoġenja bl-istess proprjetajiet bħall-materjali tal-pajpijiet u l-fittings, u l-abbiltà li tirreżisti tagħbijiet lonġitudinali.




4. It-truf tal-pajpijiet imsaħħna mbagħad jiġu rtirati u l-pjanċa tal-ħiter titneħħa mill-aktar fis possibbli (t3: l-ebda pressjoni ta' kuntatt).
5. It-truf imsaħħna tal-pajpijiet tal-PE mbagħad jinġiebu flimkien u jiġu ppressurizzati b'mod uniformi sal-valur tal-pressjoni tal-iwweldjar (P4=P1). Din il-pressjoni mbagħad tinżamm għal perjodu biex tippermetti li l-proċess tal-iwweldjar iseħħ, u l-ġonta mdewba tibred għat-temperatura ambjentali u b'hekk tiżviluppa s-saħħa sħiħa tal-ġonta. (t4+t5). Matul dan il-perjodu ta' tkessiħ, il-ġonti għandhom jibqgħu mhux imfixkla u taħt kompressjoni. Taħt l-ebda ċirkostanza, il-ġonti m'għandhom jiġu sprejjati b'ilma kiesaħ. Il-kombinazzjonijiet ta' ħinijiet, temperaturi u pressjonijiet li għandhom jiġu adottati jiddependu fuq il-grad tal-materjal tal-PE, id-dijametru u l-ħxuna tal-ħajt tal-pajpijiet, u l-marka u l-mudell tal-magna tal-fużjoni li qed tintuża. L-inġiniera ta' CHUANGRONG jistgħu jipprovdu gwida fil-miters separati, li huma elenkati fil-forom li ġejjin:
SDR | DAQS | Pw | ġdid* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
SDR17 | (mm) | (MPa) | (mm) | (i) | (i) | (i) | (MPa) | (min) |
D110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
D125*7.4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
D160*9.5 | 673/S2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
D200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
D250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
SDR13.6 | D110*8.1 | 389/S2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
D125*9.2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
D160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
D200*14.7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
D225*16.6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
D315*23.2 | 3189/S2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
SDR11 | D110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
D125*11.4 | 610/S2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
D160*14.6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
D200*18.2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
D225*20.5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
D250*22.7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
D315*28.6 3858/S2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 |
ew* huwa l-għoli tax-xoffa tal-iwweldjar fil-konnessjoni tal-fużjoni.
Il-ġonta tal-iwweldjar finali għandha tkun irrumblata kompletament, ħielsa minn ħofor u vojt, id-daqs korrett, u ħielsa minn tibdil fil-kulur. Meta ssir b'mod korrett, is-saħħa minima fit-tul tal-ġonta tal-fużjoni tar-ras għandha tkun 90% tas-saħħa tal-pajp PE prinċipali.
Il-parametri tal-konnessjoni tal-iwweldjar għandhom jikkonformawgħat-talbiet fil-Figura:
B=0.35∼0.45en
H=0.2∼0.25en
h=0.1∼0.2en
Nota: Ir-riżultati tal-fużjoni li ġejjin għandhom beevitat:
Iwweldjar żejjed: iċ-ċrieki tal-iwweldjar huma wesgħin wisq.
Fużjoni tar-ras għal nuqqas ta' saħħa: iż-żewġ pajpijiet mhumiex allinjati.
Iwweldjar niexef: iċ-ċrieki tal-iwweldjar huma dojoq wisq, ġeneralment minħabba temperatura baxxa jew nuqqas ta' pressjoni.
Tgħawwiġ mhux komplut: it-temperatura tal-iwweldjar hija baxxa wisq.
Fużjoni tas-Sokit
Għall-pajpijiet u l-fittings tal-PE li għandhom dijametri pjuttost żgħar (minn 20mm sa 63mm), il-fużjoni tas-sokit hija tip ta' metodu konvenjenti. Din it-teknika tikkonsisti fit-tisħin simultanju kemm tal-wiċċ estern tat-tarf tal-pajp kif ukoll tal-wiċċ intern tal-fitting tas-sokit sakemm il-materjal jilħaq it-temperatura ta' fużjoni rakkomandata, jiġi spezzjonat il-mudell tat-tidwib, iddaħħal it-tarf tal-pajp fis-sokit, u żommu f'postu sakemm il-ġonta tibred. Il-figura t'hawn taħt turi ġonta ta' fużjoni tas-sokit atipika.

L-elementi tal-ħiter huma miksija bit-PTFE, u għandhom jinżammu nodfa u ħielsa mill-kontaminazzjoni f'kull ħin. L-għodda tal-ħiter jeħtieġ li tiġi ssettjata u kalibrata biex tinżamm firxa stabbli ta' temperatura tal-wiċċ minn 240°C sa 260°C, li tiddependi mid-dijametru tal-pajp. Il-ġonot kollha għandhom isiru taħt għata biex tiġi evitata l-kontaminazzjoni tal-ġonot mit-trab, ħmieġ jew umdità.
Il-proċedura tal-fużjoni tas-sokit
1. Aqta’ l-pajpijiet, naddaf is-sezzjoni tal-ispigot b’ċarruta nadifa u alkoħol li ma jiddepożitax sal-fond kollu tas-sokit. Immarka t-tul tas-sokit. Naddaf in-naħa ta’ ġewwa tas-sezzjoni tas-sokit.

2. Oqros in-naħa ta' barra tal-ispigot tal-pajp biex tneħħi s-saff ta' barra mill-pajp. Toqrosx in-naħa ta' ġewwa tas-sokits.
3. Ikkonferma t-temperatura tal-elementi tat-tisħin, u kun żgur li l-uċuħ tat-tisħin huma nodfa.

4. Imbotta s-sezzjonijiet tal-ispigot u s-sokit fuq l-elementi tat-tisħin sat-tul kollu tal-ingaġġ, u ħallihom jisħnu għall-perjodu xieraq.
5. Iġbed is-sezzjonijiet tal-ispigot u s-sokit mill-elementi tat-tisħin, u imbottahom flimkien b'mod uniformi sat-tul sħiħ tal-ingaġġ mingħajr ma tgħawweġ il-ġonot. Waħħal il-ġonot u żommhom sakemm jiksħu kompletament. Il-fluss tal-iwweldjar imbagħad għandu jidher b'mod uniformi madwar iċ-ċirkonferenza sħiħa tat-tarf tas-sokit.

Il-parametri ta' fużjoni tas-sokit
dn, mm | Fond tas-sokit, mm | Temperatura tal-fużjoni, C | Ħin tat-tisħin, S | Ħin tal-fużjoni, S | Ħin tat-tkessiħ, S |
20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
110 | 32.5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
Nota: Il-fużjoni tas-sokit mhijiex rakkomandata għal pajpijiet SDR17 u inqas.
Konnessjonijiet Mekkaniċi
Bħal fil-metodi ta' fużjoni bis-sħana, ħafna tipi ta' stili u metodi ta' konnessjoni mekkanika huma disponibbli, bħal: konnessjoni tal-flanġ, parti ta' transizzjoni tal-azzar PE...


Elettrofużjoni
Fil-ġonta konvenzjonali tal-fużjoni bis-sħana, tintuża għodda tat-tisħin biex issaħħan l-uċuħ tal-pajp u tal-fitting. Il-ġonta tal-elettrofużjoni tissaħħan internament, jew minn konduttur fl-interfaċċja tal-ġonta jew, bħal f'disinn wieħed, minn polimeru konduttiv. Is-sħana tinħoloq hekk kif kurrent elettriku jiġi applikat fuq il-materjal konduttiv fil-fitting. Il-Figura 8.2.3.A turi ġonta tipika tal-elettrofużjoni. Il-konnessjonijiet bejn pajp u pajp tal-PE magħmula bl-użu tal-proċess tal-elettrofużjoni jeħtieġu l-użu ta' akkoppjar tal-elettrofużjoni. Id-differenza ewlenija bejn il-fużjoni bis-sħana konvenzjonali u l-elettrofużjoni hija l-metodu li bih tiġi applikata s-sħana.
Il-proċedura tal-Elettrofużjoni
1. Aqta’ l-pajpijiet kwadri, u immarka l-pajpijiet f’tul ugwali għall-fond tas-sokit.
2. Oqros is-sezzjoni mmarkata tal-ispigot tal-pajp biex tneħħi s-saffi kollha tal-PE ossidizzati sa fond ta' madwar 0.3mm. Uża barraxa tal-idejn, jew barraxa li ddur biex tneħħi s-saffi tal-PE. Tużax karta tar-ramel. Ħalli l-fittings tal-elettrofużjoni fil-borża tal-plastik issiġillata sakemm ikunu meħtieġa għall-assemblaġġ. Toqrosx in-naħa ta' ġewwa tal-fitting, naddaf b'tindif approvat biex tneħħi t-trab, il-ħmieġ u l-umdità kollha.
3. Daħħal il-pajp fl-akkoppjar sal-marki tax-xhieda. Kun żgur li l-pajpijiet huma ttundjati, u meta tuża pajpijiet tal-PE f'koljaturi, jista' jkun hemm bżonn ta' klampi għat-tond mill-ġdid biex tneħħi l-ovalità. Waħħal l-assemblaġġ tal-ġonta b'klampi.
4. Qabbad iċ-ċirkwit elettriku, u segwi l-istruzzjonijiet għall-kaxxa tal-kontroll tal-enerġija partikolari. Tibdilx il-kundizzjonijiet standard tal-fużjoni għad-daqs u t-tip partikolari ta' fitting.
5. Ħalli l-ġonta fl-assemblaġġ tal-morsa sakemm ikun tlesta l-ħin kollu tat-tkessiħ.


Fużjoni tas-Sarġ
It-teknika konvenzjonali biex tgħaqqad sarġ mal-ġenb ta' pajp, murija fil-Figura 8.2.4, tikkonsisti fit-tisħin simultanju kemm tal-wiċċ estern tal-pajp kif ukoll tal-wiċċ li jaqbel tal-fitting tat-tip "sarġ" b'għodod tat-tisħin b'forma konkavi u konvessa sakemm iż-żewġ uċuħ jilħqu t-temperatura xierqa tal-fużjoni. Dan jista' jinkiseb bl-użu ta' magna tal-fużjoni tas-sarġ li ġiet iddisinjata għal dan il-għan.
Hemm tmien passi sekwenzjali bażiċi li normalment jintużaw biex tinħoloq ġonta ta' fużjoni tas-sarġ:
1. Naddaf iż-żona tal-wiċċ tal-pajp fejn se jkun hemm it-twaħħil tas-sarġ
2. Installa l-adapters tas-sarġ tal-ħiter tad-daqs xieraq
3. Installa l-magna tal-fużjoni tas-sarġ fuq il-pajp
4. Ipprepara l-uċuħ tal-pajp u l-fitting skont il-proċeduri rakkomandati
5. Allinja l-partijiet
6. Saħħan kemm il-pajp kif ukoll it-twaħħil tas-sarġ
7. Agħfas u żomm il-partijiet flimkien
8. Kessaħ il-ġonta u neħħi l-magna tal-fużjoni

CHUANGRONGhija kumpanija integrata tal-industrija u l-kummerċ azzjonarju, stabbilita fl-2005 li ffokat fuq il-produzzjoni ta' Pajpijiet, Fittings u Valvijiet tal-HDPE, Pajpijiet, Fittings u Valvijiet tal-PPR, fittings u Valvijiet tal-kompressjoni tal-PP, u l-bejgħ ta' Magni tal-Iwweldjar tal-Pajpijiet tal-Plastik, Għodda tal-Pajpijiet, Morsa għat-Tiswija tal-Pajpijiet u l-bqija. Jekk teħtieġ aktar dettalji, jekk jogħġbok ikkuntattjana +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Ħin tal-posta: 08 ta' Lulju 2025